烘干機操作規(guī)程(三）
三、AQ操作
1、參照廠家使用說明書進行。
2、烘干作業(yè)中應遵循以下原則：
a）逆工藝流程開車；
b）順工藝流程停車；
c）故障時，故障點以前的設備順工藝流程瞬時停車，停止進料；故障點后的設備順工藝流程依次停車，排盡物料。
3、電氣控制面板上應有“聯鎖”和“解除聯鎖”兩種功能。烘干系統(tǒng)的聯鎖設備如下：
a）烘干機的高、低料位與進料輸送設備；
b）烘前倉的高、低料位與進倉輸送設備；
c）爐膛溫度與熱風爐鼓風機；
d）熱風爐引風機與鼓風機；
e）出渣機與爐排。
4、系統(tǒng)的開、停機順序如下：
烘爐→裝料→排料→熱風機→爐膛升溫→調整烘干機工藝參數直至烘后物料水分達到要求→正常生產。
注意事項：
a）先開引風機，后開鼓風機；
b）先開出渣機，后開爐排；
c）爐膛升溫（≥300℃）前BX開啟熱風機散熱，停機時BX降溫（<300℃）后方可關閉引風機和熱風機。
5、臨時停機少于20 h。當單機及系統(tǒng)故障造成臨時停機時，應立即進行以下操作：
a）關閉故障點前的設備，停止進料；
b）臨時停機，熱風爐可不熄火，關閉鼓風機，當煙氣溫度降至300℃以下時，關閉引風機和熱風機；
c）關閉排料電動機，停止排料；
d）停機后，每2h應排料20 min～30 min，防止物料結拱。
因停電造成停機，應立即打開熱風爐和換熱器的所有爐門和配冷風閘門，進行自然通風降低爐溫和換熱器溫度。
6、因換熱器及烘干機故障引起的長時間停機（20h~10d），當烘干機內部出現局部滯流等故障造成停機時，應立即進行如下操作：
a）關閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進料；
b）短時停機，熱風爐可不熄火，應先關閉鼓風機，當煙氣溫度降至300℃以下時，關閉引風機，隨著物料的逐漸排空自上而下依次關閉所有熱風機；
c）直至烘干機內的物料排盡，關閉冷風機和排料電動機，才能進人對故障處進行處理。
當換熱器出現局部堵塞或爐膛內出現故障造成停機時，應立即進行如下操作：
a）關閉烘干機前的所有設備，烘干機停止進料；
b）短時停機，熱風爐可不熄火，應先關閉鼓風機，當煙氣溫度降至300℃以下時，關閉引風機和熱風機；
c）關閉排料電動機，停止排料；
d）停機后，每2 h應排料20 min~30 min，防止物料結拱；
e）繼續(xù)降低爐溫，當爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時才能進人對故障處進行處理。
7、烘干期結束停機或10d以上停機：
a）從前至后依次關閉烘干機前的設備；
b）隨著烘干機內物料逐漸排空，自上而下關閉熱風機及進風閘門，逐步減少熱風爐的加煤量；逐步降低熱風爐爐溫；
c）保持LQ風機開啟，直至物料完全LQ后排出烘干機；
d）關閉烘干機的排料機構，關閉LQ風機；
e）從前至后依次關閉烘干機后邊的輸送、清理設備；
g）停爐、熄滅爐膛內的余火；
f）CDQC烘干機內的雜物，也可打開冷風機和熱風機向機內吹冷風，直到WQQC積物。
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