如何減少烘干機(jī)的耗電量
烘干機(jī)耗電量大無(wú)形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而G效低耗則是每個(gè)用戶(hù)都翹首以待的。今天，我們就來(lái)學(xué)學(xué)，有什么辦法能減少耗電量。
首先，可增加變頻器的使用，使用變頻器后可以節(jié)約30的節(jié)能。況且烘干機(jī)變頻器會(huì)整體設(shè)備的噪音會(huì)下降很多，并且設(shè)備的使用壽命也會(huì)延長(zhǎng)。內(nèi)筒通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)，在滾筒的周?chē)袩峥諝庥脕?lái)蒸發(fā)水分。烘干筒都是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理，來(lái)達(dá)到烘干物品的不纏繞的效果。
其次，可改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體下料溜管。這樣，既有利于高溫氣體的流通，又防止燒壞溜管物料自然下落，形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提高。
另外，還可以將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板可用厚6mm鋼板制作。短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm。與烘干內(nèi)筒焊牢，間50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度避免燒壞筒體及擋料圈。
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