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  騰飛新聞
“V”型選粉機(jī)分離效率的提高
2021/12/16 閱讀次數(shù):[3508]

某水泥公司4500t/d水泥生產(chǎn)線采用了“輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)+Φ4.2m×13m球磨機(jī)+O-Sepa動(dòng)態(tài)選粉機(jī)”的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。V型選粉機(jī)采用成都利君VX8820固態(tài)選粉機(jī),能力160~275t/h,選粉風(fēng)量180000~280000m³/h,阻力1.0~1.5kPa,從投產(chǎn)以來(lái),分選效果不佳穩(wěn)流倉(cāng)含細(xì)粉多,導(dǎo)致輥壓機(jī)頻繁塌料,經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析和改進(jìn),使分選效果、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅度提升。
一、存在問(wèn)題
(1)運(yùn)行中V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)端斜坡表面存料過(guò)多,通過(guò)能力下降,局部阻力增加。
(2)細(xì)粉出料管細(xì)度較小,80μm方孔篩篩余量在38%左右,V選粉機(jī)至入磨段物料細(xì)度在34%左右。
(3)輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)含細(xì)粉較多,一部分小顆粒沒有分離出去,造成輥壓機(jī)工作效率下降。
(4)磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)能未達(dá)到高產(chǎn)低耗運(yùn)行狀態(tài)。
二、問(wèn)題分析
經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)檢查、結(jié)合其設(shè)備原理、結(jié)構(gòu),分析幾點(diǎn)原因:
(1)分散區(qū)打散板磨損漏料,導(dǎo)致物料灑落到機(jī)殼底部,同時(shí)也導(dǎo)致內(nèi)部料幕無(wú)法形成,無(wú)法進(jìn)行粗、細(xì)粉G效分離。
(2)V選進(jìn)、出風(fēng)口存在短路現(xiàn)象,風(fēng)量分配失衡。
(3)進(jìn)出口通風(fēng)面積大,導(dǎo)致低部打散區(qū)風(fēng)壓過(guò)低,攜帶物料能力不足,部分中細(xì)粉未能分離出去直接進(jìn)入輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng),輥壓機(jī)因進(jìn)入物料細(xì)粉過(guò)多,形成塌倉(cāng)竄料。附改造前風(fēng)料通過(guò)示意圖和V選內(nèi)部結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),見表1 、圖1。
表1 VX8820 V選改造前數(shù)據(jù)
 
圖1 改造前風(fēng)料通過(guò)示意圖


三、改進(jìn)措施
(1)對(duì)分散區(qū)的打散板進(jìn)行更換和修補(bǔ),防止風(fēng)在打散板處短路,使其形成穩(wěn)定料料幕。
(2)對(duì)進(jìn)風(fēng)區(qū)導(dǎo)風(fēng)葉片進(jìn)行調(diào)整,出風(fēng)口部分葉片進(jìn)行封堵,加長(zhǎng)打散區(qū),有X控制用物料在打散區(qū)充分分散,并保證底部區(qū)域分選風(fēng)壓,提高分選效率,從而控制入磨物料細(xì)度。附改造后風(fēng)料通過(guò)示意圖和V選內(nèi)部結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),見表2、圖2。
表2 VX8820 V選改造后數(shù)據(jù)
 
圖2 改造后風(fēng)料通過(guò)狀態(tài)示意圖

四、改造效果
經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)措施,在不改變循環(huán)風(fēng)機(jī)用風(fēng)量的前提下,V選進(jìn)口壓差從-1200Pa提高到-1580Pa,入磨細(xì)度也從原來(lái)的80μm方孔篩篩余量34%降低到24%左右,輥壓機(jī)塌倉(cāng)竄料現(xiàn)象消失,輥壓機(jī)擠壓效果得到明顯G善,水泥磨粉磨能力有大幅提高,臺(tái)時(shí)從175t/h提高到200t/h以上。

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