O-Sepa選粉機密封結構的改進
某水泥廠2號生產線水泥粉磨為擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，配有G120-50輥壓機、S/F600打散分級機、Φ3.2m×13m球磨機和0-Sepa2000選粉機。
一、出現(xiàn)問題
自2007年3月份正式投產以后，生產P•C32.5水泥時產量一直保持在100～102t/h，成品細度0.08mm篩余為0.8％～1.2％，比表面積為370～380㎡/kg。但從2009年4月份后，出現(xiàn)成品細度變粗，比表面積減小現(xiàn)象。將選粉機主軸轉速從165r/min提高到175r/min后，成品細度降為0.08mm篩余0.8％～1.2％，但比表面積只有350～360㎡/kg，水泥強度略有下降，同時產量也下降為95～98t/h。
二、分析問題
對輥壓機的入料和磨機出料進行分析，和以前運行時數(shù)據(jù)幾乎無變化。對磨內球段級配進行了調整，情況仍沒有得到G善。但在調整中發(fā)現(xiàn)，出磨水泥細度與成品細度的相關性較明顯。在產量為93t/h，出磨水泥細度R0.08=10％~12％時，在選粉機轉速165r/min時，成品比表面積可達380㎡/kg。但此時磨內球料比偏大，磨機電流高。增加磨機喂料量后，出磨水泥細度變粗，成品比表面積急速下降。從0一Sepa選粉機工作原理分析，其切割粒徑只和選粉機的風量和轉速有關。從長期的選粉機調試工作經驗來看，成品比表面積與出磨水泥細度有關系，但變化不會太明顯。結合文獻，該公司分析問題可能出在選粉機的密封上，有部分料短路進入成品。當出磨水泥細度粗時，短路進入的粗粒量多，對成品的影響大；當出磨水泥細度細時，短路進入的粗粒量少，對成品的影響小。檢查選粉機迷宮密封時，發(fā)現(xiàn)其間隙由于磨損，已超出設計要求的8mm±2mm，軸向尺寸已達18~20mm，徑向尺寸已達13～15mm。
三、處理措施
選粉機的原迷宮密封結構見圖1。當物料進入撒料盤后，在堆積作用力和負壓抽吸力下J易進入迷宮環(huán)槽內。該公司對結構進行了改進，改進后其結構見圖1。此結構將迷宮槽安裝在撒料盤上，由于槽邊S度為70mm，正常物料堆積不可能超過此高度，無法進入槽內，因而不易短路進入成品中。新的迷宮結構用耐磨鋼板H接制作，安裝后間隙控制在6~8mm。
圖1 改進前后迷宮結構示意
四、改后效果
改進后，成品細度比剛投產時更容易控制，同時選粉效率提高，系統(tǒng)產量也上升到105～108t/h。改進前后選粉機參數(shù)對比見表1。
表1 選粉機參數(shù)對比
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